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锅炉工作总结

作者:2022-06-07 19:11:370

锅炉工作总结1


本人xx年x月毕业于xxx学校,工作至今,一直从事锅炉运行工作,经过几年的实践工作积累和理论知识的学习,使我的专业技术知识有了很大的进步和提高。

xx年x月份,我被分配到金威热电厂参加锅炉运行工作。这对于我来讲是一个新的考验、新的起点。我始终跟着师傅们现场学习。从他们身上学到了很多宝贵的经验教训及专业知识,使我进一步了解了锅炉的生产过程;熟悉了锅炉各个系统,掌握了锅炉运行规则。这对我的专业知识的提高和今后的工作有了很大的帮助。

我在工作中严格要求自己,遵守“安全运行规则和锅炉运行规则”按时完成上级下发的各项生产任务。经过几年的历练,使我的专业知识有了实质性的提高。现在我已能全面熟悉锅炉系统及其运行方式,并处理了多起锅炉事故,避免或降低了损失。针对锅炉运行中的隐患提出了改造建议并被采纳,具备分析和处理事故的能力。生产中完全按照本岗位职责,正确处理了多次锅炉安全异常。

    本人在职期间的工作任务和成绩如下:

   1.运行中,积极主动的认真完成工作任务,做好锅炉日常工作,保证锅炉的正常运行。

   2.多次处理锅炉事故,如:厂用电中断,锅炉结焦,返料终止,风机跳闸等重大事故,并避免和降低了损失,确保了锅炉经济安全的运行。

   3.参与了x号炉x号炉x号炉调试工作,并积累了宝贵的经验。

   4.参与了锅炉混燃煤气的建设和试运工作,并对锅炉混燃提出了运行方案,增加了锅炉的经济性。

   5.针对锅炉风室漏灰严重,燃烧室风帽损坏严重,员工工作量大,提出对锅炉风室,风帽和放灰管进行改造,效果明显,保障了锅炉安全经济运行,减轻了员工的工作量。

   6.由于风机环境高,造成风机轴承温度高,严重威胁到锅炉的安全运行,提出在送风机处管道加设风管,以冷却风机轴承,保障了风机安全运行。

   7.针对链斗机损坏,给煤机断煤,引风机防腐等问题提出了改造并采纳,保障了经济安全运行,降低了日常维修的成本。

   在以后的工作中,我要总结过去的经验不足,加倍努力,多学多干,恪守职责、尊敬领导、团结同事,工作中争取有更好的表现和提高,为我厂安全运行生产保驾护航。


锅炉工作总结2


锅炉车间年度工作总结

2019年度,在党委厂部的正确领导下,锅炉车间认真贯彻落实分厂各项工作部署,管理中坚持“责任明确、制度规范、管理到位、现场标准” 的管理理念,围绕稳产高产降本增效一个中心;坚持抓好安全生产、创先争优两条主线,确保了生产稳定运行,各项指标实现新突破。

2019年主要工作总结

1、全面推进党建体系建设,创先争优活动初见成效

2019年是公司实施全方位深度改革的起步年,也是实施重大管理改革创新、两公司一体化管理的第一年,我厂也面临着严峻挑战,电煤价格的居高不下,国家节能减排力度越来越大,锅炉运转率可靠性不高,非计划停运次数多,这给我们创高产带来了很大的压力。面对严峻的形势,我们根据公司和分厂党委的要求,深入开展了创先争优、争做文明员工活动。通过活动的开展,充分把基层党员群众的智慧力量凝聚到我厂降本增效上来,为打赢控亏增盈保卫战和结构调整攻坚战的胜利奠定了坚实的基础。全年13人被评为“创新职工”、4#锅炉、5#锅炉两个岗位创建成“党员模范示范岗”,运行丙班创建为“工人先锋号”。

2、全面强化了生产管理,确保生产安全稳定进行,实现了产量最大化。

2019年是一个不平凡的一年,设备大修、检修任务繁重,尤其是两次机构整合,员工心理难免产生波动情绪,势必会对生产组织带来一定的影响,因此做好员工队伍的稳定工作一直是车间领导班子工作的重点。多次召开会议要求各班组长做好本班组内部员工队伍的稳定工作,要求各班组负责人要恪尽职守、严格管理,要采取一切有效措施,确保本班组安全生产无事故和员工队伍稳定。

在稳定员工队伍的基础上,全面强化了生产运行管理,重点抓好了以下几方面内容:不断强化工艺秩序、劳动纪律,进而提高员工工作中精神面貌,提高监控操作精益度,减少责任事故发生;按分厂要求开好班前、班后会,并明确了具体负责人,由负责人每日参加白班班前班后会,确保了会议的顺利召开。指定专门负责人定期组织进行设备定期试验与切换工作,确保备用设备能够备用,设备缺陷能够及时发现消除。

为了合理提高锅炉台时产能,最大限度促进产量最大化,确保热电厂年度目标任务的完成,结合分厂下达的《参数压红线经济运行劳动竞赛办法》,制定了《锅炉车间参数压红线经济运行劳动竞赛办法》。通过活动的开展,提高了锅炉整体效率,锅炉负荷率由85%左右提高到近几个月的89%左右,仅此一项每月多产蒸汽近2万吨,为热电厂控亏增盈、降本增效任务的完成作出了积极的贡献。

3、逐步完善制度建设,全面夯实基础管理

新形势下,要有新标准,制度的完善才是管理的基础,车间班子调整后及时对员工岗位职责进行了重新划分、班组长责任义务进行了明确、设备卫生责任到人、交接班卫生严格规范、车间基层管理人员分工明确,责任义务清晰。

①为了更好地促进我单位设备及现场管理,11月份将车间所有设备卫生分工到人,要求各班组必须每班对所分管设备进行卫生清理,车间每天将进行定期检查,该分工只是对设备卫生进行分工,其他卫生区分工参照原分工不变,进行交接班保持。通过该制度的实施,现场面貌得到了一定程度的改善。

②为严格劳动纪律、工艺纪律及相关规章制度,确保正常的生产及工作秩序,根据公司及热电厂有关文件精神,制定了《锅炉车间劳动纪律、工艺纪律管理办法》,在不违背公司及分厂制度的前提下,对劳动纪律、工艺纪律都做了深层次的要求,有力地加强了车间劳动纪律,为车间各项工作的顺利开展提供了保障。

③为健全完善锅炉车间管理制度,规范管理行为,更好地促进车间工作,进而保证生产安全稳定进行,出台了《锅炉车间运行管理暂行规定》,该制度涵盖了员工假勤管理规定、交接班管理规定、班前班后会管理规定、员工请假管理规定、员工所扣罚绩效奖再分配规定。

通过完善管理制度,切实取得一定的推动发展的成效,使各项制度行得通、用得好、站得住。最终转化为职工群众的自觉意识与行动,转化为推动车间发展的内在动力。

4、全面加强了现场管理,标准量化水平有了一定程度的提高。

现场管理是企业文化建设的重要组成部分,也是衡量管理水平的重要指标。在现场管理工作中我们紧紧围绕《现场管理目标责任书》的要求,以实现现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化。5、检修班组合理调整,人员搭配,检修工作逐步理顺。   11月份锅炉车间成立后,我们根据煤粉锅炉辅机多,人均设备多,运行中泄漏点多,检修维护工作量大的特点,对检修班组进行了合理调整,正式成立了施工组和维护组。施工组主要负责设备检修、现场改造、设备故障处理;维护组负责现场维护消缺、泄漏点治理。分工的主要目的是针对原来维护组按月轮换,对现场漏点存在应付,不进行彻底治理的问题,加强了维护组的责任心,同时也减轻了施工组的工作量。

2019年工作中不足之处

1、“10.10”安全事故的发生曝露了车间在安全管理方面还存在很多问题,我作为属地车间安全管理第一责任人,负有一定的安全管理责任,主要表现在:没有形成良好的安全管理氛围,在全员安全管理方面存在差距,干部员工安全意识不强,存在侥幸心理,甚至有抵触情绪,没有实现“要我安全”到“我要安全”的转变。从我本人思想上也存在“重生产,轻安全”现象。投入安全管理上的精力不够。

2、虽然车间不断强化运行管理,反复强调,多次抽检,但是个别岗位仍然存在巡检不到位、调整不及时、劳动工艺纪律差的现象。

3、思想意识及工作作风转变力度不够,经济运行管理不十分到位。对生产参数、制度执行,存在不严、不细、要求不高现象,过分地考虑客观条件的存在,未切实从主观上查找原因,寻求突破。

4、现场面貌虽然得到了一定程度的改善,但是目前所达到的水准离公司标准量化的要求仍存在较大差距。

5、煤粉锅炉尾部受热面超温、制粉困难、脱硫塔阻力大造成炉膛负压难以保持等问题严重干扰了锅炉正常运行。

6、脱硫系统PH值控制、水平衡、管路腐蚀、反应槽溢水固含过高等问题也相当严重。

7、设备老化严重,流程复杂,现场跑冒滴漏及设备隐患较多。设备运行的可靠性、锅炉运转率及负荷率尚有待进一步提高。

2020年工作计划

1、全面加强车间管理,车间管理再上新台阶。针对目前存在的主要问题,全面做好生产运行管理,发挥管理职能,做到检查到位、指导督促班组自主管理到位,形成齐抓共管的局面。继而提高岗位人员的工作责任心和工作主动性,全面加强运行点巡检及定期试验与切换工作,确保生产安全稳定运行。同时加强经济运行指标管理,重点指标每日统计,异常情况及时分析、总结。

2、扎实设备管理各项工作,为稳定生产创造条件

加大对设备技术改造攻关力度,从经济性、可靠性、安全性等方面入手,切实解决影响生产工艺流程的难题,为员工在操作运行中提供安全、便利的条件。2019年计划自主进行的改造项目主要有:1#炉给煤机密封改造;一期锅炉碎渣机保护装置更新改造;工艺水泵机械密封改造、脱水仓析水管道、石灰乳输送管道防堵改造等。同时积极协调厂部及相关科室着手进行:磨煤机润滑系统改造、2#、3#锅炉给煤机改造、一期设备冷却水改造等。

加强设备维护、消缺管理,从严格制度的执行和采用新技术、新材料两方面入手,减少跑冒滴漏现象,针对现场管道磨损严重,泄漏点较多,造成运行检修工作量大的问题,对易磨损管道进行逐步治理更换。

3、全面实施绩效考核和薪酬分配新机制,提升操作精益化水平。

目前而言,锅炉运行的经济性直接影响到热电厂指标利润的完成。一方面我们要继续强化落实《锅炉车间提高锅炉台时产能管理奖惩办法》,根据办法规定,每月定期对各机台各轮值产量及排名情况进行奖惩公示。

另一方面结合分厂下达的《锅炉制粉系统停运的有关规定》,重新制定制粉系统停运劳动竞赛管理办法,目的是在保证锅炉安全稳定运行的基础上,提高员工操作精益化水平,提升运行经济性,保证热电厂全年目标利润的完成。

4、对锅炉存在的问题进行全面梳理,重点参数与设计指标全面比对,着力解决目前运行中存在的煤粉锅炉尾部受热面温度超温、脱硫塔堵塞、负压保持难度大;一期锅炉制粉能力低等问题。

5、一刻不放松地抓好安全管理继续一刻不放松地抓好安全管理工作,要铁腕反三违,钢性抓安全,安全管理上不能存在任何侥幸和马虎,对安全问题的管理考核绝对不讲情面

6、加强设备日常维护消缺,提高设备利用率,减少设备故障率。对不能处理的设备缺陷建立电子档案,有计划有准备分批进行治理,逐步消除现场跑冒滴漏等现象。抓好设备、设施综合治理,在做好无泄漏工作的前题上,着重提升设备现场面貌,给员工创造一个安全、清洁、舒心的工作环境。


锅炉工作总结3


本人从2008年7月起从事锅炉方面的工作至今,经历了10年多的学习和历练。在锅炉方面工作中,我坚持学习,刻苦钻研专业知识理论和技术水平,不断总结,改正不足,汲取教训,在技术水平和专业理论知识上虽然有了很大的进步,但仍然存在很多的不足,在此做以下总结。

回顾2016-2018上半年,我努力工作,认真履行职责,从技术和理论水平上不断提高自己,多与同事们交流学习,设备出现问题时积极下到现场参与检修消缺工作,不找借口不带消极心态上岗,利用有限的资源克服遇到的困难。遇到自己不懂的、模凌两可的问题记到本子上,请教师傅或者查阅相关资料,想方设法弄懂弄透,有利于加深印象。在机组大小修和日常维护中,我积极参与,经常加班加点顺利完成任务。由其是在机组中,大修中,检修项目多,人员经验较为不足,检修前班组内多次讨论会,提出整改建议,及早制定各个系统的检修项目和实施方案。备品备件早布置安排,在大修过程中参与现场清理同步进行,通过大家的努力完成了机组的大修。在机组中大修中我学到了很多东西提升了自己,丰富我的工作经验,积极响应号召“招之即来,来之既战,战之必胜”的口号。

从思想上,行动上,树立正确的人生观和价值观,与时俱进,端正工作态度,养成良好地职业素养,服从领导安排。看事要用心,做事要专心,学习要虚心。对部门领导、班组长安排下来的任务,尽心尽责的去执行,随叫随到,加班加点,不怕脏苦累,脚踏实地的工作。其他方面,严格遵守“两票三制”制度,工作中严格按照《电业安全工作规程》内规定作业,并做到认真实施监督,对现场存在的危险点及安全隐患做好评估,在工作现场,与同事们互相监督互相提醒,对有可能发生安全隐患的地方做好防范措施。多参加安全学习,多观看关于安全的视频,不断提高自己的安全防范意识,并在工作中实施落实,最大程度避免安全事故的发生。

在今后的工作中,我将一如既往地不断学习,不断补充自己的知识,不断提高自己的专业技能。这样才能在这个知识更新换代的社会里不至于落伍。同时自己有机会就多到现场参与作业。争取提高这些理论比较薄弱、技能比较滞后的区域。希望能在2018年余下的工作中,把我的专业技能、理论知识、思想作风上都能提高一个档次。


锅炉工作总结4


2018年锅炉辅机专业技术工作总结

本人从2013年2月就开始到X公司进行实习工作,到2013年6月毕业X学院后,直到现今一直从事着电厂锅炉本体及辅机方面的相关检修工作。转眼间一个才刚刚从学校毕业的懵懂少年已经在自己的检修工作上不知不觉已经5年了。5年来从不会敲榔头的班员到组长再到班组技术员,这一路段成长离不开班里班长、老师傅给的谆谆教诲和言传身教,也离不开公司领导对自己信任和肯定。现将这5年来对自己的检修工作做一次总结:

一、思想上严于律己,不断提高自身修养

 自古“修身”都是首要任务,所以我不断提醒自己要保持一颗积极乐观的心态,不断的追求进步的心,在认真做好本职工作的同时,不断学习新的知识,提供自己的专业综合水平,也不断的进行知识和能力的拓展,多方面的提高自己。同时为了树立和保持正确的人生观、价值观和社会主义荣辱观。也不断的关心、学习国家的时事政治,坚持高标准的要求自己。作为新时代青年,就应把握新时代,勇于担当,砥砺前行,无悔青春的努力实现自己价值,为实现中国梦贡献自己的微薄的一份心力。

二、工作上努力提升自身的专业检修技术及安全意识

  虽然有着从学校里学习的相关专业的基础知识,但是只有真正的接触到检修工作才知道,专业技能和专业知识不是简简单单的“纸上谈兵”,而是需要一次次通过自己的犯错、自己在检修工作遇到的问题、老师傅的经验之谈以及书本知识,还需要时间的磨练和自己不断反思实践等。对于锅炉辅机相关检修设备有:磨煤机本体备检修、给煤机本体设备检修、引风机转子及本体设备检修、送风机伺服阀执行机构及本体检修、一次风机本体设备检修等。

2013年3月我开始了我第一份检修工作,那是对一台给煤机本体进行大修,接下来时间里,检修过X电厂#3、#4、#5、#6机组引风机、送风机、一次风机、密封风机、火检冷却风机、磨煤机、给煤机等相关设备。当然在这些检修任务中,有些任务很顺利的完成了,也有些检修任务是“硬骨头”“麻烦事”,当一件件被解决被消化时,都变成了非常难能可贵的检修经验。

在检修工作中,我有幸的参与了自己班组里面的QC活动,在对大型的锅炉辅机如引风机、送风机、一次风机等电机进行找正中心时是一件很麻烦的事情,因为电机的体积的庞大,既要想方设法的移动电机,又要谨慎小心的注意联轴器那几丝的偏差。为了能使这麻烦得以解决,在当时班长的带领下,我们做了一个小小的发明,因为它的长相我们都自豪的叫它“飞机”,有了“飞机”我们检修中的大麻烦变简单高效很多。

 当渐渐对检修工作有自己些许了解和经验之后,我自己会发现,在提升自己的检修技能同时,对安全防范意识,对反违章意识这些越来越使我重视以来。而从每次安全学习内容中,不断的提醒我安全生产的重要性,以及违章操作带来的一件件血淋淋的教训。于是在检修工作时我开始思考,在保证安全生产的前提下怎么做会更高效快捷;有时也会在热火朝天检修作业时,自问一句,“我们会有什么安全隐患吗?”

对设备的质量来说,需要我不断提升自我的专业技能,对于我们专业检修作业来说,更需要我不断提升自身的安全意识。

三、积极的参与和帮助建设公司文化及班组文化

无论是公司每年举行的“安康杯”活动还是比较专业的技能比武大赛,都调动着我们的积极性。像“安康杯”的拔河比赛,无论是在室内还是室外,口号声和加油声都是那么多响亮,“拧紧一股绳,凝成一股劲”,团结的力量真的让人有活力也让人快乐,让我有归属感,是我最喜欢的趣味运动。而每年的专业技能比武,又是我最期待的事情,这就像是一年一次检验自己技能水平的一个机会一样,当自己在一次钳工比武中获得第二名时,我知道我成长了,当在一次制作三通管径的比赛中没有获奖时,我知道我还有太多的不足,需要再次的努力,不断的提升。

在积极参与公司举办的活动外,我也积极的帮助帮组建设自己班组文化,从刚开始做好宣传报道,也从中学到很多专业术语,在慢慢到对班会内容、安全学习内容进行记录等,渐渐参加班组里面QC小组活动做发现问题然后解决问题的事情,这里面对我成长是巨大的,最后慢慢的开始对班组台帐进行编辑、整理。这样一步一步加踏实地的做,既是班组班长各位班员对我从慢慢陌生到熟悉的过程,也是我慢慢融入班组更是能找到归属感、兄弟情的过程。

四、制定新的目标和方向继续前进

继续钻研锅炉专业技术,提高事故处理能力,帮助班组更加高效的完成检修任务,使设备能安全稳定的运行。自觉加强学习,对专业理论知识的学习,对政治理论知识的学习,对身边同事那些需要学习的地方进行学习。取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际检修技能。

干好自己本职工作的同时了解其他相关专业知识,在检修工作中不断给予自己新的挑战。充分发挥自己的优势,和班组其他班员一起提高检修技能。

继续发挥团队协作精神,强化理念,鞭策自己有更高的认识和发展。在接下了来的检修任务中,我们还会遇到我们想不到的“大麻烦”“硬骨头”,但是相信只要我们继续团结互助,依旧恩能顺利圆满安全的完成交给我们的检修任务。


锅炉工作总结5


在这繁忙的工作中不知不觉又快迎来了新的一年,2010年是有意义的,有价值的,有收获的。在这不平凡的一年中,我们坑口发电公司犹如一颗冉冉升起的明珠,各项经济指标再创新高。在这令人欣慰的季节里,在这辞旧迎新的日子里我们盘点了过去十个月收成,一年来在领导的帮助和指导下,全体运行人员兢兢业业,克尽职守,圆满地完成了领导布置的各项任务。同时我们也对过去一年里出现的欠缺和不足之处进行总结,把吸取的教训与经验进行分解落实,为新的一年工作开展提供有力基础。现将运行部锅炉专业的工作总结汇报如下,敬请领导提供宝贵意见。

第一部分  2010年工作回顾

一、各项指标完成情况

一)生产指标

1、主蒸汽温度:

1号锅炉完成539.33℃,预计全年完成539.5℃;

2号锅炉完成538.86℃,预计全年完成539℃。

2、主蒸汽压力:

1号锅炉完成16.63MPa,预计全年完成16.64MPa;

2号锅炉完成16.60MPa,预计全年完成16.61MPa。

3、再热蒸汽温度:

1号锅炉完成529.72℃,预计全年完成530℃;

2号锅炉完成532.62℃,预计全年完成532.8℃。

4、氧量:

1号锅炉完成4.14%,预计全年完成4.3%;

2号锅炉完成4.56%,预计全年完成4.6%。

5、供电煤耗:

1号锅炉完成344.51g/KWh, 预计全年完成344g/KWh。

2号锅炉完成344.92g/KWh,预计全年完成344g/KWh。

6、排烟温度:

1号锅炉完成133.33℃,预计全年完成133℃;

2号锅炉完成132.64℃,预计全年完成132℃。

7、引风机耗电率:

1号锅炉完成1.082%,预计全年完成1.09%;

2号锅炉完成1.157%,预计全年完成1.15%。

8、送风机耗电率:

1号锅炉完成0.143%,预计全年完成0.14%;

2号锅炉完成0.180%,预计全年完成0.17%。

9、一次风机耗电率:

1号锅炉完成1.146%,预计全年完成1.14%;

2号锅炉完成1.030%,预计全年完成1.02%。

10、磨煤机耗电率:

1号锅炉完成0.521%,预计全年完成0.52%;

2号锅炉完成0.471%,预计全年完成0.47%。

二)安全指标

1-11月份运行部负主要责任的人为事件共9起,其中责任一类障碍二起(即5.10轴振;11.14除氧器水位),去年同期0起,上升200%;责任二类障碍6起,去年同期4起,上升150%;异常一起,去年同期1起,同比持平;人身轻伤0次,去年同期0次,同比持平。人身未遂0次,去年同期0次,同比持平,人员违章127起,装置性违章0起,文明生产不符12起,安全设施检查与治理84项。

二、主要工作完成情况

一)完善细化具体措施、狠抓落实、行之有效。

1)修定了《防止机组非计划停运的控制措施》,措施较详细的对机组正常运行中的参数调整、设备操作、设备巡检、定期工作、盘面监视、事故处理等全面做出要求和规定,通过一年的执行情况,措施得当,收到预期的效果。

2)完善了《防止锅炉四管漏泄的控制措施》,从运行控制方面对锅炉四管漏泄的原因进行分析,从启停机参数的控制、正常运行中汽温汽压的控制、吹灰的方式、汽包水位的调整、风量的合理分配等各方面制定措施,既优化了机组运行方式又减少了四管漏泄的发生。

3)针对锅炉操作频繁、操作量大的情况,对《防止误操作的措施》的相关内容进行了更新,对容易发生误操作的项目进行详细规定,如一次风机操作调整过程中在09年多次发生喘振现象,极易造成锅炉灭火现象的发生,2010年在《防止误操作的措施》中规定了禁止用“置数”方式对一次风机动叶进行操作,两台一次风机电流平衡调节的方法,2010年一次风机未发生喘振事件。

4)对《制粉系统及燃油系统的防火防爆措施》进行完善,规定运行人员每天对磨煤机顶部及电缆桥架上的积粉积煤进行清扫;机组停运后对原煤斗、给煤机等易着火部位进行定期测温,1F给煤机在停运过程中,及时发现箱体温度过高现象,采取有效措施避免了一次给煤机着火事件;对燃油系统管路、阀门进行定期巡检,共发现漏油现象两次,有效的控制了燃油着火重大事故的发生。

5)对《反事故措施》进行补充规定,要求各个班组每周有针对性的做两次反事故演习,每班做一个事故预想,并将过程在MIS系统中详细记录,有效的提高了运行人员应急处理事故的能力。同时对当班的存在的危险点、危险源进行查找与分析,并根据实际情况做出了相应的防范措施。

6)对《定期工作》不利于实际运行的情况进行改进完善,如各风机油站切换定期工作每月进行一次,间隔时间过长,使备用油泵在停运期间入口积存空气,发生备用油泵出现不打油现象,根据实际情况,及时对《定期工作》相关内容进行修改,原每月进行一次油站切换改为每周进行一次,在此之后每次风机油泵定期轮换时都正常,也能做到备用设备的缺陷能及时发现,使备用设备的起到备用的作用,提高了机组安全运行的可靠性。

二)不断优化调整方式,积累成功经验。

1)   由于磨煤机一次风流量表管在运行中易发生堵塞,一次风流量指示值瞬间变化过大,造成磨煤机因一次风流量低而跳闸的现象,由此带来的就是一次风机因磨煤机跳闸而风量瞬间减少扰动至喘振区发生喘振现象,极易造成锅炉MFT事件的发生,因此将磨煤机一次风流量改为报警点监视,不做为跳闸条件,改造后收效明显,有效避免了因测点跳变造成的设备误跳事件发生。

2)   由于磨煤机跳闸后联关冷热风调门及关断门,这样就会造成一次风流量的大幅度扰动,容易发生风机喘振现象,给锅炉的安全运行存在隐患,因此结合实际运行情况,将磨煤机跳闸的相关保护进行梳理,对磨煤机跳闸后不需要迅速切断风系统的保护进行修改逻辑,有效的减少了因磨煤机跳闸造成风机喘振锅炉发生灭火事件的发生。

3)   考虑到我厂为坑口电厂没有储煤仓的特点,入炉煤不能进行调配,入炉煤直接从煤矿皮带进入原煤斗,煤质变化较大,这样给锅炉自动调节带来困难,因煤质的变化致使锅炉自动跟踪迟缓,负荷响应速度慢,影响到机组的经济运行,经过讨论,将机组协调中煤质影响系数的修改权限直接交给运行值班员,运行值班员根据煤质变化情况随时修改煤质系数,克服了由于煤质变化影响机组负荷响应慢的问题。

4)   针对每次启动机组时厂用电偏大情况进行全面分析查找

问题点。通过分析,每次启炉过程中从锅炉吹扫至机组并网至少需6小时,在这6小时过程中,两台引、送风机、两台一次风机运行耗费厂用电量相当大,而在此期间各大风机的裕量非常大,甚至在空负荷运行。鉴于此种情况,我们偿试在启炉吹扫至并网带300MW负荷期间单侧风机运行,通过实践,此方案可行,每次启炉从吹扫至带300MW负荷按8小时计算能节约厂用电量18020KWh。

5)   停炉过程中不投油。以往停炉过程中为达到锅炉稳燃的

目的,要投入部分油枪运行,这样每次停炉都要消耗8吨燃油,为此专业制定了不投油停炉方案,在滑停炉时负荷逐渐降低,直至降至最低稳燃负荷240MW保持负荷稳定,当汽轮机缸温降至320℃时,锅炉手动MFT,停止所有燃料的供给,锅炉熄火,汽轮机根据汽温、汽压下降情况减负荷,机组负荷降至零时,汽轮机打闸,发电机解列,每次停炉可节约锅炉稳燃用油8吨。

6)   2009年锅炉运行中一次风压较高,在能满足锅炉正常运行需求情况下,采取逐步降低一次风压措施,通过不断实践,一次风压已由原15Kpa以上降至现在的13Kpa以下,对减轻磨煤机磨辊及衬板的磨损、减少磨煤机的振动以及防止空气预热器出口一次风膨胀节超压漏泄起到了极其重要的作用。

三)积极寻找节能途径、减排效果明显

1)锅炉定期排污工作每天进行一次,定排阀门操作频繁,定排系统压力为汽包压力,为锅炉最高压力点,势必造成阀门由于操作次数多和压力高等原因造成内漏现象。鉴于此种情况,在定排系统电动门后加装一道复合阀,定排时此门先打开,再开启电动门,定排结束后先关闭电动门,再关闭复合阀,减少高压汽水对复合阀的冲刷,避免了定排系统内漏造成的工质和热量不必要的损失。定排系统内漏时一台机组每天补水量在200吨左右,加装复合阀后每天的补水量仅为50吨左右,每天节省除盐水约150吨,减少热量损失49500万KJ,节省标煤16.9吨,收效明显。

2)渣浆泵启动补水增加一路本系统供水管路补水,以往每次进行渣浆泵切换时,都要需要补充工业水才能启动渣浆泵,每次启动渣浆泵需补充工业水20吨左右,这20吨工业水进入渣浆系统后将会造成渣浆系统水量过剩,使缓冲池因液位高发生溢流现象,造成水源浪费。渣浆泵启动用水改为本系统补水后,不需再从外界补充水源,每周切换渣浆泵至少两次,每月按8次计算可节省工业水160吨。

3)优化机组运行方式,根据煤质情况调整一次风压力,二次风采取缩腰式配风,减少周界风的用量,合理分配一、二次风配比,使锅炉燃烧逐渐趋于最佳状态。通过配风调整,一次风机耗电率比去年下降0%,送风机耗电率下降0%,引风机耗电率比去年下降0%,排烟温度比去年下降了℃,折合供电煤耗下降了g/KWh。而且制粉系统的磨损情况明显减弱,经济效益稳步提升。

四)加强对运行人员培训工作,操作技能稳步提高。

1)、运行部编制培训提纲,利用学习班时间采取自学方式全体

运行人员进行培训;

2)、对新上岗、上盘人员加强培训,利用启停炉机会安排新上

岗人员跟班培训,亲自操作,原班人员进行全程跟踪监护,明显提高了其操作水平,收到了预期效果。

3)、运行人员每班进行一次考问讲解,由高岗人员培训低岗人

员,做到每班每人至少做一道技术问答,并在MIS记录中详细记载考评情况,全体运行人员的操作技能有了阶段性的提高。

第二部分  存在的问题及原因分析

2010年经过努力,全厂的安全生产取得了一定的成绩,但我们仍然看到安全生产的形势仍然很严峻;运行管理存在死角,措施制定不够全面;运行人员整体操作水平不高,处理事故能力有待加强。

一)设备及人身安全方面存在问题。

1、设备缺陷特别是重复缺陷较多,如磨煤机同一处漏点多次发生,而每次处理漏点都需要停止制粉系统运行,势必要影响到机组负荷,为了尽量少的影响机组负荷,此种漏泄缺陷一般安排在调峰期间处理,在未处理前漏泄点影响到安全文明生产,严重时积粉过多还会出现煤粉自燃的现象。究其原因就是检修质量不过关,检修人员责任心不强,处理缺陷存在应付现象。

2、设备的部分功能不能达到设计要求,如给煤机观察窗是为了巡检时能检查到给煤机内皮带及托辊的运行情况,而实际情况是观察窗上经常有一层积灰,无法观察到给煤机内部的运行情况;发生这种情况的原因为原设计时考虑因素单一,使设计功能不能有效发挥。

3、阀门内漏现象严重,如锅炉主汽系统5%旁路门、锅炉粗管放水手动门、电动门及至渣浆池放水手动门等,这此阀门在机组停机检修时多次处理仍存在,主要原因是对阀门内漏缺陷处理的重视程度不够,这些缺陷又必须在机组停运时处理,而在机组启动后才能检查是否处理好,因而造成这些缺陷长期存在。

4、操作危险点考虑不够细致全面,考虑问题存在局限性,细节问题得不到足够重视,容易因小事引发大事故。运行人员在操作熟练后,忽视了一些细节内容,潜在着一种安全隐患,这种思想上的麻痹大意必须得到遏制,否则将会给安全生产带来不利因素。

二)安全、技术管理方面存在问题。

1、管理的超前意识不强,相关防范措施制定不及时,在事故发生后才做出防范措施;管理水平有待加强,个人业务素质还需提高;管理流于形式,缺乏规范性管理;主要原因是管理经验不足。

2、技术交底不到位,管理不到位,管理不细,对班组交接班会参加较少,不能及时发现班组存在的基本问题。

3、运行人员整体业务素质不高,处理事故能力还停留在初级水平。运行人员集控观念不强,特别是发生事故后相互之间不能默契的配合,思路不清,使整个处理过程非常的慌乱,甚至造成事故扩大的现象。究期原因就是个人经验不足,业务水平有待提高。

三)生产指标存在问题

1、再热汽温低,未完成设计值。主要原因为机组低负荷运行时再热汽温不能提至额定值,再热汽温的主要调节手段是通过燃烧器摆角调整,而通过实际运行情况看,摆角不能达到调节的目的,低负荷运行时火焰中心偏低,摆角上扬时火焰中心抬高不明显,此现象正在与哈锅厂家进行探讨解决方案。

2、氧量控制值偏高。各值班员的调整方式差异很大,不能领会氧量控制措施的内容,调整手段单一死板,不能随机组工况的改变进行有效调整,整体调整水平有待提高。

3、机组正常运行中存在严重超温现象,发现处理不及时,管理疏忽。 

第三部分  2011年工作思路

一、  计划完成生产指标及控制措施

1.   主汽温度完成540℃。加强运行人员的监盘调整水平,维持主汽温度在额定值附近,做到既不超温又使主汽温度压高线运行。

2.   再热汽温完成535℃。与哈锅炉厂负责燃烧调试人员共同研究解决燃烧器摆角问题,解决低负荷时再热汽温达不到设计的问题。

3.   主蒸汽压力完成16.7Mpa。加大对主汽压力指标的考核力度,让所有运行人员重视主汽压力指标,特别是机组滑压转为定压运行方式时,及时调整主汽压力致额定值。对故意保持低压运行的行为要加大考核力度。

4.   氧量完成4%。负荷变化时及时调整燃烧工况,在保证锅炉不结焦的前提下尽量保持低氧量运行,特别在低负荷阶段停运磨煤机的冷、热一次风门、密封风门都要严密关闭。停运燃烧器的二次风门及时关闭,合理配风,使锅炉在最佳工况下运行。

5.   排烟温度完成136℃。合理组织炉内燃烧工况,高负荷运行时控制火焰中心高度,燃烧器上层二次风开大,下层二次风关小,控制好合理的一次风速及烟气流动速度,有效地控制排烟温度在计划范围内。

6.   引风机耗电率完成1.1%。控制引风机耗电率主要是从控制总风量的途径控制。另一方面要控制好炉底水封,保证其良好的投运。

7.   送风机耗电率完成0.15%。保证氧量的情况下尽量降低送风机电流,合理配风,现正在论证低负荷时停止一台送风机运行,如此方案可行,将大大降低厂用电率。

8.   一次风机耗电率完成1.14%。计划2011年一次风压不超过13Kpa,制定防止堵磨的具体措施,尽量降低一次风压运行。停运磨煤机的冷、热风关断门、调门及密封风门必须及时关闭。

9.   磨煤机耗电率完成0.49%。正常运行中合理安排制粉系统运行方式,及时调整磨煤机的作用力及反作用力,防止因堵磨造成磨煤机电流过大的现象。

二、  主要工作计划

一)  控制不利于安全生产的各种因素,杜绝误操作现象

1、     加强设备巡回检查,制定设备巡回检查路线。通过放置巡检卡等方式督促巡回检查工作,注重巡检质量,对及时发现的重大缺陷给予重奖。对巡检卡或缺陷发现不及时的现象要加倍考核。做到“设备隐患发现早、预控措施提前想”,将设备的健康水平摸透,控制辅机的非计划停运。

2、     组织学习2010年发生的所有不安全事件,对每次事件的起因、处理过程及存在问题要详细分析,争取做到同类事件不再次发生。

3、     严格执行操作票管理制度,杜绝无票操作现象的发生。规范操作,严禁盲目操作或置数方式操作,遇有重大操作时,管理人员到现场监护。

4、     提高监盘质量,重要参数设定曲线监视,表报按规定时间记录,发现异常尽早处理,对监盘不认真、参数异常发现不及时及表报不按时记录的现象加大考核力度。

5、     有针对性的制定出锅炉超温技术措施,防止发生锅炉严重超温的现象。

二)  加强运行人员的培训工作

1、     利用学习班时间组织对运行人员培训讲课,针对常规操作的注意事项及运行人员提出的疑问进行解答,使运行人员的整体操作水平再上新台阶。

2、     每月组织运行人员进行考试,试题尽量贴近实际操作,对考试不合格人员加强培训,增加考试次数,以督促其操作水平快速提高。

3、     运行人员每个班做一次事故预想,并根据事故预想模拟演练,以提高其处理事故的能力。

三)  提高管理水平,做好事故预控的防范措施

1、     通过不断的实践,努力提升自身的管理水平,做到会管理敢管理。

2、     针对经常发生的事件制定相应的预控措施,争取做到以防范为主,将发生事故的几率控制在最小。

四)  抓实定期工作,使设备缺陷得以及时暴露

1、     定期工作是暴露设备缺陷的最佳也是最有效的方式,定期工作的有效开展就能将隐藏起来缺陷提前暴露,使事故消灭在萌芽状态。

2、     将定期工作规定明确时间,制定出切实可行的操作方案并下发至每一班组,并做好相应的防范措施。

3、     当有重要辅机需要轮换的定期工作时,管理人员到现场监护,并做必要的指导,防止在此期间发生不安全事件。


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