在现实生活中,学习,工作中,生活中,都会遇到各种紧急情况,要想控制住事态的发展,就必须要提前做好应急计划。华南创作网小编为大家收集整理的车间消防应急预案，多篇合集，欢迎复制下载！
车间消防应急预案 第1篇
一、目的：
减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。
二、适用范围：熔炼车间或操作工
熔炼车间安全生产防护措施
1、注意安全，需要班班讲，交接班时注意事项要讲清楚。
2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。
3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。
4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。
5、对在安全生产预防工作方面做的好的'班组要予与奖励，对经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。
6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生产事故。
熔炼车间应急预案
1、停电应急预案：
措施：打开氩气手动阀门，在炉室内充入氩气，300Kg甩带炉氩气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氩气压力为50-70KPa。将手动备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查坩埚是否损伤，如有损伤，拆炉重新搭炉。
2、停水应急预案：
措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找停水原因，尽快维修给水。
3、熔炼时坩埚破损应急预案：
措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明坩埚已破损，立即断电，检修坩埚、设备。如果合金钢熔化不久，打入氩气，待熔液表面凝固后，启盖晾凉，将坩埚及凝固锭卸下，检修线圈、设备，重新搭炉后重熔。
4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：
措施：发现漏水，及时断电，打入氩气，待熔液凝固后，启炉放水，维修水管，检查坩埚及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破损严重，搭好坩埚后重熔。
5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：
措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氩气，待锭凝固后，启炉维修完好后重熔。
6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。
三、危险源辨析：
往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅。当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。
四、事故摸式和后果：
当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。
五、报警与通讯：
（1）发生烫伤事故,立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重人员，要立即拨打“120”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）发生爆炸事故,立即报告安全科或有关领导,必要时报告当地消防和安监部门救助。
六、应急处理救援措施：
（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口的同时，要立即拨打“122”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场,受伤人员必须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。
七、防护救援装备
车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆。
车间消防应急预案 第2篇
1 总则
1.1 编制目的
为切实加强消防管理，按照“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时，反应及时、准备充分，决策科学，措施有力，把火灾造成的损失降到最低程度。
1.2 编制依据
根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定，并结合我车间的实际情况制定本应急预案。
1.3适用范围
本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行。
1.4 工作原则
1.4.1车间负责制订和协调组织实施本预案，本预案在具体实施时应遵循统一领导，分级负责的原则，落实各项责任制。
1.4.2 本预案涉及的车间各相关班组，应根据本班组在消防工作中应履行的职责，落实各项支持保障措施，尽职尽责，密切协作，形成合力，确保在处置火灾时作出快速应急反应。
1.4.2在处置火灾时，保护车间财产安全时，要坚持以人为本，把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安全，把火灾的损失降到最低程度。
1.4.3 车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施，更要做好紧急应对突发重、特大火灾的思想准备、机制准备和工作准备，建立应对重、特大火灾的有效机制，做到常备不懈，快速反应，处置得当。
2 应急领导机构与职责
2.1 消防应急领导小组的组成
车间的“火灾事故应急救援小组”是火灾事故应急救援的领导小组。该组织由车间主管安全生产的车间主任、技术主任、工艺员、班组长等组成。日常工作由车间安全员，并24小时监测值班。
2.1 消防应急领导小组的主要职责
1. 负责本《预案》的制定、审查、批准和修订。
2. 组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。
3. 检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
4. 火灾现场的组织指挥：发布命令、事故报警、灭火救援、现场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。
5. 组织事故调查处理。
6. 安排受损设施抢修，恢复生产。
7. 本《预案》明确为车间日常消防工作责任人。
8. 本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车间安全员在接报后，立即向119报警，同时迅速地组织扑救工作。
9. 重大火灾事故应急指挥地点：
3 预警、监测、信息报告和处理
3.1 车间火灾预防
车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员工的防火意识；严格控制和管理火源，规范生产用火行为；加强对高火险时段和危险区域检查监督，消除各项火灾隐患。
3.2 火险预测预报
依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点。
3.3 火警监测
日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进行巡查，当火警监控中心报警器报警时，应立即派人根据监控屏幕上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。
3.4 信息报告和处理
3.4.1 发生火情时，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应急小组负责人，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报。
3.4.2 各班组接到可能导致灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生。
4扑火指挥
扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥，参加扑火的所有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到位，随着火情趋于严重，扑火前线指挥部的级别随之提高，人员组成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系。根据火场情况划分战区后，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负责本战区的组织指挥。
4.1 扑火原则
4.1.1 消防重点部位出现一般火情的应急措施
4.1.1.1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告，并上报公司有关部门；根据火情实际情况同时向119报警。
4.1.1.2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救。
4.1.1.3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时疏散人员和重要物资。
4.1.2消防重点部位出现重大火灾的应急措施
4.1.2.1发生重大火灾，必须按照“救人重于灭火、防范胜于救灾”的原则，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。
4.2 火灾应急通讯
4.3 车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施
1. 发现火情立即向安全员报警（或大声呼叫报警）。
2. 安全员5分钟内到达火灾现场，根据现场情况开展灭火行动；及时向发现者了解情况，采取控制措施，防止蔓延；查明火源和人员是否受到威胁。
3. 对范围不大的小火，立即使用附近灭火器材进行扑救；并及时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。
4. 如发现火情蔓延，难以扑救，应拉响警报，拨打119向当地消防部门求援。
5. 迅速切断电源；关闭火灾区域的门窗、通风系统，控制火势扩大；注意保护、隔离其他区域。
6. 利用电话、喊话稳定人员情绪，维持秩序，由现场安全员将车间员工迅速向周围安全地带转移疏散。
7. 组织抢救重要物资、贵重物品等。
8. 配合当地消防部门开展扑救工作。
9. 当确认火已熄灭，立即排烟、抽水，彻底扑灭余火；布置人员值守，严防余火复燃。在没有得到有关部门许可前，任何人不得擅自破坏现场。
10. 详细记录火警发生时间、地点、火警发现者、火灾种类、施救情况等。
4.4制剂车间安全逃生路线
（1）车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场；西侧由对面的疏散通道离开事故现场。
（2） 车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。
（3） 车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧由走廊离开事故现场；西侧由安全门离开事故现场。（也可由一楼物流门离开事故现场）
（4） 车间一楼一般区的人员由一楼安全门离开事故现场。也可由一楼物流门离开事故现场。
（5） 由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源，阻止火势蔓延，同时用灭火器灭火；若无法控制火势，则按（1）中所述迅速离开火灾现场。
（6） 由其它原因引起着火，马上用灭火器进行灭火；若无法控制火势，则按（1）中所诉迅速离开火灾现场。
5 善后处置与事故的调查处理
5.1 善后处置
善后处置工作由善后处理组负责组织开展，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及其家属的情绪；协助公司对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿；配合公司协助保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的'理赔工作等。
5.2 事故调查与处理
应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作，各有关班组应及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案的效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任班组、责任人的处理情况等。
事故、事件调查处理的权限及程序按公司《职业健康安全监督管理办法（试行）》，在实事求是、尊重科学的原则下，及时、准确地查明事故原因、性质和责任，对事故责任者按“四不放过”的原则严肃处理，总结并吸取事故教训。
6 应急保障
车间要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力、物资、通信、医疗卫生、交通运输等应急保障工作。
6.1 通信与信息保障
救援人员要充分利用现代通信手段，把有线电话、移动手机、互联网等有机结合起来，发挥社会基础通信设施的作用，为扑火工作提供通信与信息保障。
6.2 后备力量保障
加强车间消防队伍建设，重视后备扑火力量的准备，保证有足够的扑火梯队。各种扑火力量要在车间救援应急小组组织指挥下，互相支援、积极配合、协同作战。
6.3 扑火物资储备保障
车间根据防火任务，向上级有关部门提出建议建立相应的防火物资储备库，储备所需的扑火机具和扑火装备。
6.4 应急人员安全
应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素，在应急功能中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：
1 应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告、有关培训确认等；
2 根据事故的性质，确定个体防护等级，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后，应重新评估所需的个人防护装备，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备；
3 应急人员的消毒设施及程序；
4 对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个人防护装备等。
7 培训与演练
⑴ 运用各种工具、手段，对员工进行消防知识的宣传教育，提高消防意识，明确防火灭火在企业的重要意义。
⑵ 除昼夜巡查外，每月组织一次安全（消防）检查和法定假日前的安全（消防）大检查。
⑶ 根据生产和季节特点，每年组织一次消防演练，提高实战水平。
8 预案生效时间
本预案自公布之日开始实施。
车间消防应急预案 第3篇
1、停电应急预案：
措施：打开氩气手动阀门，在炉室内充入氩气，300Kg甩带炉氩气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氩气压力为50-70KPa。将手动备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查坩埚是否损伤，如有损伤，拆炉重新搭炉。
2、停水应急预案：
措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找停水原因，尽快维修给水。
3、熔炼时坩埚破损应急预案：
措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明坩埚已破损，立即断电，检修坩埚、设备。如果合金钢熔化不久，打入氩气，待熔液表面凝固后，启盖晾凉，将坩埚及凝固锭卸下，检修线圈、设备，重新搭炉后重熔。
4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：
措施：发现漏水，及时断电，打入氩气，待熔液凝固后，启炉放水，维修水管，检查坩埚及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破损严重，搭好坩埚后重熔。
5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：
措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氩气，待锭凝固后，启炉维修完好后重熔。
6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。
车间消防应急预案 第4篇
一、目的：
减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。
危险源辨析：
往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅。当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。
事故摸式和后果：
当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。
报警与通讯：
（1）发生烫伤事故,立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重人员，要立即拨打“120”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）发生爆炸事故,立即报告安全科或有关领导,必要时报告当地消防和安监部门救助。
应急处理救援措施：
（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口的同时，要立即拨打“122”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场,受伤人员必须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。
防护救援装备
车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆。
二、适用范围：熔炼车间或操作工
熔炼车间安全生产防护措施
1、注意安全，需要班班讲，交接班时注意事项要讲清楚。
2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。
3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。
4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。
5、对在安全生产预防工作方面做的好的班组要予与奖励，对经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。
6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生产事故。
熔炼车间应急预案
1、停电应急预案：
措施：打开氩气手动阀门，在炉室内充入氩气，300Kg甩带炉氩气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氩气压力为50-70KPa。将手动备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查坩埚是否损伤，如有损伤，拆炉重新搭炉。
2、停水应急预案：
措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找停水原因，尽快维修给水。
3、熔炼时坩埚破损应急预案：
措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明坩埚已破损，立即断电，检修坩埚、设备。如果合金钢熔化不久，打入氩气，待熔液表面凝固后，启盖晾凉，将坩埚及凝固锭卸下，检修线圈、设备，重新搭炉后重熔。
4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：
措施：发现漏水，及时断电，打入氩气，待熔液凝固后，启炉放水，维修水管，检查坩埚及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破损严重，搭好坩埚后重熔。
5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：
措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氩气，待锭凝固后，启炉维修完好后重熔。
6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。
车间消防应急预案 第5篇
一、烧伤，烫伤
产生原因：劳保用品穿戴不齐全，违规违纪作业及意外。
预防措施：
1、在作业前认真检查劳保穿戴（工作服、安全帽、防护面罩、手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等），不合格的劳保禁止使用。
2、严格遵守安全操作规程
3、认真搞好员工安全教育，以典型事故案例为素材，强化作业人员的安全意识
4、定期组织安全检查，并对所使用的安全工器具按规定进行检测。
5、作业前认真检查工器具是否完好，符合安全要求，不合格的工器具严禁使用
处置措施：
1、当发生烧、烫伤人身事件后，现场人员应及时将烧、烫伤人员脱离危险区域。
2、2名以下作业人员一般烧伤，不对生命构成威胁时，立即在现场用冷水将受伤者进行现场降温，以降低高温对皮肤的灼伤，同时通知医务室工作人员到现场救治，根据伤者伤情决定是否送医院救治
3、现场人员不得强行脱除伤员的工作服，以免扩大损伤、烧伤表皮
4、伤情严重者应禁止大量饮水，以防休克。
二、炉眼渗铝
产生原因：
1、封堵不严，堵套不合格
2、炉眼砖破裂。
3、炉内高温震动冲击。
预防措施：
1、清理炉眼处，使炉眼保持洁净无杂物
2、遵守操作规程，小心敲打炉眼。
3、专人看护炉眼，堵完炉眼后认真检查。
处置措施：
1、出现炉眼渗铝，用锤敲打堵头，压紧堵套。
2、用石棉泥捣固止渗。
3、重新启动铸机，强行更换堵套。
4、打开炉门并向炉眼处加冷料（铝锭），使其快速降温。
5、如上述措施仍不能有效堵漏，且抢险时间过长，漏出铝液持续过大，无后续堵漏措施，再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情况下，应立即向公司领导汇报情况，下令全体人员撤离事故现场
6、围堰组立即组织人员，清扫现场积水，避免高温铝液遇水爆炸
三、铝液遇水
产生原因：
1、厂房漏雨,雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发爆炸,铝液飞溅烫伤人员。
2、其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故
预防措施：
(1)定期开展职工安全教育培训,提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。
(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关闭门窗。
(3)狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度，对违章、违纪人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。
(4)特别是在汛期要密切关注天气变化，在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。
(5)如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏，同时汇报调度，事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生危险情况，立即向公司调度汇报，通知停电。
(6)做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。
处置措施：
1、炉眼工立即堵塞炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，使溜槽内铝液流入事故渣箱。
2、运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力组织人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。
3、炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的渣子，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱；
4、炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点，确保房顶不再漏雨。
5、通知现场人员、车辆辙离车间。
6、立即成立以下现场抢险小组，并各自展开抢险工作。
四、行车钢丝绳断裂或小车脱落
产生原因：是炉前操作工、运输工责任心不强。
（1）在放置空铝包时大钩未取下时开动抬包车；
（2）违章操作，出现歪拉斜吊；
（3）日常安全检查不仔细，出现钢丝绳卡槽、断股等现象，最终导致事故发生
预防措施：
（1）当运输工感到车后有异常响动时，应立即制动车辆。
（2）当行车工发现出铝钩未去掉但抬包车已启动时，应立即鸣号示警，迅速操作天车向抬包车开动方向移动，同时使双方拉力减少为最小，可能时升起天车大钩使抬包悬空，不致造成天车脱落、钢丝绳拉断等严重后果。
（3）天车工、运输工、出铝工应加强工种之间的配合，严格遵守安全操作规程。
（4）出铝工加强责任心、做好监控，一定要等到天车大钩退回到安全区域后再给运输工发出开动信号。工艺车司机无接到出铝工发车信号时严禁启动车辆。
（5）运输工接到出铝工、天车工发出的信号，一定要再次确认大钩是否脱离吊环。
（6）天车工养成良好的操作习惯，在大钩脱离吊环后应鸣号给运输工发出信号。
处置措施:
（1）如钢丝绳断开抬包坠地，有铝液洒出时，应尽快疏散人员，可能时组织人员用防漏物料堵截铝液，使铝液不要冲在电缆线上。
（2）若出铝小车脱落，应保护现场，优选抢救伤员，采取相应措施防止事态进一步扩大。汇报主管领导和当值调度长及相关领导。
（3）若铝液冲击到电缆线，有可能引起短路或已引起短路时，应汇报调度，必要时系列停电后处理。
五、放不出铝液
产生原因：
（1）炉温低。
（2）、炉口处渣堆积太多。
（3）冷料（冷铝）堆积太多。
处置措施：
（1）用钢钎捅，打
（2）用电火花烤。
（3）精炼停止，把冷料和渣扒走。
六、停电
产生原因：外部，内部故障或机械超载。
外部处理按规定处理由专业电工处理电器。
操作工处理措施：
（1）封炉，堵包
（2）排放（中，小，流槽，除气包）中的铝液。
（3）封严炉门防止降温，来电处理在线铝坯速度要快。
1、铝电解添加KAlF4高效节能技术
主要技术内容：
新型干法四氟铝酸钾（KAlF4）绿色环保合成技术、铝电解添加KAlF4高效节能技术、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3电解质体系应用安全稳定性技术。
2、废旧铅蓄电池循环回收利用方面技术及其高性能铅酸电池制造技术
主要技术内容：
废旧铅酸电池铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺技术，实现铅膏中锑、铁、铜、锌、钡等有价金属杂质的高效分离和废铅膏脱硫过程硫酸钠的循环免蒸发结晶，以及脱硫母液的循环回用。研发回收氧化铅的清洁提纯过程和不同晶型控制技术，回收氧化铅制备高性能铅酸蓄电池的关键技术及装备。废铅酸电池废铅板栅的低电耗精炼和合金技术，锑、锡和钡等重金属杂质元素的高值化利用技术。
3、有色冶炼含砷固废治理与无害化处置技术
主要技术内容：
选择性脱砷技术；酸性含砷废渣铁锰机械活化解毒技术；碱性含砷废渣晶化解毒技术；高砷固废热压固化技术；多种类冶炼渣协同胶凝固砷技术；含砷废渣解毒胶凝建工建材化技术；固砷体无害化处置环境风险评价技术。
4、NGL炉铜再生冶金技术
主要技术内容：
具有自主知识产权的固态铜料精炼工艺及装备、高效杂铜冷料熔化技术、高负荷氧气卷吸燃烧装置及技术、氮气搅动提高反应速率和还原剂利用率技术、富氧风氧化技术、抑制飞溅物发生技术、冶炼作业期工艺参数（燃料、氧化剂、还原剂和氮气等工业介质流量、炉位角度等）与作业期选择开关的自动化联动控制。
5、湿法锌冶炼废渣绿色高值化综合治理关键技术
主要技术内容：
研究锌渣活化焙烧最佳工艺条件；焙砂浸出最佳工艺条件及浸出过程动力学规律；浸出液中铟提取及浸出液的循环工艺条件；焙砂浸出渣中银、铅提取及浸出液的循环工艺条件；铁资源回收及废渣的应用研究。
6、金川难选硫化铜镍矿选矿关键技术
主要技术内容：
金川典型矿石类型工艺矿物及主要矿物溶液化学理论研究，多矿相铜镍矿物的同步浮选研究，多矿相铜镍硫化矿物同步浮选新工艺研究，铜精矿、镍精矿产品方案与铜镍分离技术，微细铜镍矿物的选择性聚集-浮选的新药剂与新装备研究。
7、稀土资源高效清洁提取及循环利用技术
主要技术内容：
开发稀土资源绿色高效提取技术及装备，稀土伴生资源综合回收利用技术及稀土二次资源绿色高效回收利用；研究突破超低排放稀土冶炼分离技术，实现酸、碱、盐循环利用，大幅度减少三废排放，降低生产成本；开发特殊物性和组成稀土化合物绿色制备技术，超高纯稀土化合物、稀土金属批量化制备技术及关键装备。
8、捕集法高效回收铂族金属二次资源关键技术
主要技术内容：
火法熔炼高效铜捕集回收铂族金属二次资源关键技术；铂族金属富集物氧化吹炼清洁分离及捕集剂循环利用技术；铂族金属多元素高效分离与提纯技术。
9、锌锰湿法冶金行业电解过程重金属废水智能化源头削减技术
主要技术内容：
电解槽系统主要重金属元素物理化学过程实时观测技术；机器人系统与电解过程重金属微观粒子信息正负反馈调控技术；重金属废水源削减技术；阳极泥减量技术；自动清槽技术；双机械手出入槽技术。
10、硫化镍铜矿新型高效选冶工程化技术
主要技术内容：
硫化镍铜伴生矿酸性介质选矿工艺技术；镍铜选矿尾矿高浓度（或膏体）输送与堆存技术研究；镍锍精炼浸出新工艺；新型高效湿法冶金设备技术；连续羰化合成羰基镍技术。
11、大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术
主要技术内容：
设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽；研究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术；研究稀土电解智能控制系统及相关技术。
12、选冶联合清洁炼锌技术
主要技术内容：
磁化焙烧分解铁酸锌新技术，磁选分离回收铁资源技术，低铁焙砂弱酸浸出并富集回收稀贵金属新技术。
13、低成本红土镍矿湿法冶炼工程化新技术
主要技术内容：
低成本红土镍矿湿法冶炼新工艺；红土镍矿高效湿法冶炼设备工程化技术。
车间消防应急预案 第6篇
1总则
1.1编制目的
为切实加强消防管理，按照“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时，反应及时、准备充分，决策科学，措施有力，把火灾造成的损失降到最低程度。
1.2编制依据
根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定，并结合我车间的实际情况制定本应急预案。
1.3适用范围
本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行。
1.4工作原则
1.4.1车间负责制订和协调组织实施本预案，本预案在具体实施时应遵循统一领导，分级负责的原则，落实各项责任制。
1.4.2本预案涉及的车间各相关班组，应根据本班组在消防工作中应履行的职责，落实各项支持保障措施，尽职尽责，密切协作，形成合力，确保在处置火灾时作出快速应急反应。
1.4.2在处置火灾时，保护车间财产安全时，要坚持以人为本，把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安全，把火灾的损失降到最低程度。
1.4.3车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施，更要做好紧急应对突发重、特大火灾的思想准备、机制准备和工作准备，建立应对重、特大火灾的有效机制，做到常备不懈，快速反应，处置得当。
2应急领导机构与职责
2.1消防应急领导小组的组成
车间的“火灾事故应急救援小组”是火灾事故应急救援的领导小组。该组织由车间主管安全生产的车间主任、技术主任、工艺员、班组长等组成。日常工作由车间安全员，并24小时监测值班。
2.1消防应急领导小组的主要职责
1.负责本《预案》的制定、审查、批准和修订。
2.组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。
3.检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
4.火灾现场的组织指挥：发布命令、事故报警、灭火救援、现场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。
5.组织事故调查处理。
6.安排受损设施抢修，恢复生产。
7.本《预案》明确为车间日常消防工作责任人。
8.本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车间安全员在接报后，立即向119报警，同时迅速地组织扑救工作。
9.重大火灾事故应急指挥地点：
3预警、监测、信息报告和处理
3.1车间火灾预防
车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员工的防火意识；严格控制和管理火源，规范生产用火行为；加强对高火险时段和危险区域检查监督，消除各项火灾隐患。
3.2火险预测预报
依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点。
3.3火警监测
日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进行巡查，当火警监控中心报警器报警时，应立即派人根据监控屏幕上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。
3.4信息报告和处理
3.4.1发生火情时，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应急小组负责人，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报。
3.4.2各班组接到可能导致灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生。
4扑火指挥
扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥，参加扑火的所有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到位，随着火情趋于严重，扑火前线指挥部的级别随之提高，人员组成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系。根据火场情况划分战区后，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负责本战区的组织指挥。
4.1扑火原则
4.1.1消防重点部位出现一般火情的应急措施
4.1.1.1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告，并上报公司有关部门；根据火情实际情况同时向119报警。
4.1.1.2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救。
4.1.1.3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时疏散人员和重要物资。
4.1.2消防重点部位出现重大火灾的应急措施
4.1.2.1发生重大火灾，必须按照“救人重于灭火、防范胜于救灾”的原则，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。
4.2火灾应急通讯
4.3车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施
1.发现火情立即向安全员报警（或大声呼叫报警）。
2.安全员5分钟内到达火灾现场，根据现场情况开展灭火行动；及时向发现者了解情况，采取控制措施，防止蔓延；查明火源和人员是否受到威胁。
3.对范围不大的小火，立即使用附近灭火器材进行扑救；并及时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。
4.如发现火情蔓延，难以扑救，应拉响警报，拨打119向当地消防部门求援。
5.迅速切断电源；关闭火灾区域的门窗、通风系统，控制火势扩大；注意保护、隔离其他区域。
6.利用电话、喊话稳定人员情绪，维持秩序，由现场安全员将车间员工迅速向周围安全地带转移疏散。
7.组织抢救重要物资、贵重物品等。
8.配合当地消防部门开展扑救工作。
9.当确认火已熄灭，立即排烟、抽水，彻底扑灭余火；布置人员值守，严防余火复燃。在没有得到有关部门许可前，任何人不得擅自破坏现场。
10.详细记录火警发生时间、地点、火警发现者、火灾种类、施救情况等。
4.4制剂车间安全逃生路线
（1）车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场；西侧由对面的疏散通道离开事故现场。
（2）车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。
（3）车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧由走廊离开事故现场；西侧由安全门离开事故现场。（也可由一楼物流门离开事故现场）
（4）车间一楼一般区的人员由一楼安全门离开事故现场。也可由一楼物流门离开事故现场。
（5）由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源，阻止火势蔓延，同时用灭火器灭火；若无法控制火势，则按（1）中所述迅速离开火灾现场。
（6）由其它原因引起着火，马上用灭火器进行灭火；若无法控制火势，则按（1）中所诉迅速离开火灾现场。
5善后处置与事故的调查处理
5.1善后处置
善后处置工作由善后处理组负责组织开展，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及其家属的情绪；协助公司对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿；配合公司协助保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。
5.2事故调查与处理
应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作，各有关班组应及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案的效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任班组、责任人的处理情况等。
事故、事件调查处理的权限及程序按公司《职业健康安全监督管理办法（试行）》，在实事求是、尊重科学的原则下，及时、准确地查明事故原因、性质和责任，对事故责任者按“四不放过”的`原则严肃处理，总结并吸取事故教训。
6应急保障
车间要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力、物资、通信、医疗卫生、交通运输等应急保障工作。
6.1通信与信息保障
救援人员要充分利用现代通信手段，把有线电话、移动手机、互联网等有机结合起来，发挥社会基础通信设施的作用，为扑火工作提供通信与信息保障。
6.2后备力量保障
加强车间消防队伍建设，重视后备扑火力量的准备，保证有足够的扑火梯队。各种扑火力量要在车间救援应急小组组织指挥下，互相支援、积极配合、协同作战。
6.3扑火物资储备保障
车间根据防火任务，向上级有关部门提出建议建立相应的防火物资储备库，储备所需的扑火机具和扑火装备。
6.4应急人员安全
应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素，在应急功能中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：
1应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告、有关培训确认等；
2根据事故的性质，确定个体防护等级，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后，应重新评估所需的个人防护装备，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备；
3应急人员的消毒设施及程序；
4对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个人防护装备等。
7培训与演练
⑴运用各种工具、手段，对员工进行消防知识的宣传教育，提高消防意识，明确防火灭火在企业的重要意义。
⑵除昼夜巡查外，每月组织一次安全（消防）检查和法定假日前的安全（消防）大检查。
⑶根据生产和季节特点，每年组织一次消防演练，提高实战水平。
8预案生效时间
本预案自公布之日开始实施。
车间消防应急预案 第7篇
1、注意安全，需要班班讲，交接-班时注意事项要讲清楚。
2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。
3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。
4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。
5、对在安全生产预防工作方面做的好的班组要予与奖励，对经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。
6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生产事故。
结尾：非常感谢大家阅读《车间消防应急预案（汇总7篇）》，更多精彩内容等着大家，欢迎持续关注华南创作网「hnchuangzuo.com」，一起成长！
编辑特别推荐： 车间消防应急预案， 欢迎阅读，共同成长！